
Основной пильный станок обладает высокой производительностью. Обеспечивается автоматическая резка обоих концов арматурных стержней по заданному размеру с выравниванием торцов.
Основной пильный станок обладает высокой производительностью. Обеспечивается автоматическая резка обоих концов арматурных стержней по заданному размеру с выравниванием торцов. Пильный станок выполнен по двухколонной схеме, что обеспечивает плавный подъём и опускание, а также стабильность процесса резки.
Рольганг первичной нарезки резьбы оснащён цепным приводом, позволяет временно накапливать арматуру после выравнивания торцов, обеспечивая поточный режим работы, сокращая необходимость вторичной транспортировки заготовок и повышая общую производительность.
Транспортировка, переворот и передача арматуры полностью механизированы. Высокая степень автоматизации снижает физическую нагрузку на оператора. Вся линия оснащена поперечным загрузочным устройством, обеспечивающим удобную подачу материала.
Автоматическая обрезка концов арматурных стержней обеспечивает ровную, перпендикулярную поверхность реза, пригодную для немедленной нарезки резьбы без дополнительной обработки.
Механизм позиционирования длины арматурных стержней управляется серводвигателем. Серводвигатель приводит в движение винтовой механизм для регулировки расстояния между режущей кромкой пилы и упором. Измерение осуществляется с помощью энкодера, точность достигает ±2 мм. Линия позволяет резать арматурные стержни различной длины.
Прижим арматуры осуществляется гидравлическими цилиндрами с двух сторон, что обеспечивает высокое усилие прижима. В процессе резки арматурный стержень не проворачивается, что снижает износ пильного полотна. Торцы арматуры после резки получаются ровными и равномерными.
Транспортные ролики подачи арматуры выполнены V-образными из износостойкого материала, что обеспечивает высокую износостойкость, низкий уровень шума и длительный срок службы.