Комплексное решение по армированию малых коробчатых балок на интеллектуальных автомагистралях
2026-05-11
Комплексное решение по армированию малых коробчатых балок для интеллектуальных автомагистралей включает в себя производственные линии для выравнивания, резки, изгиба и сварки малых коробчатых балок, а также производственные линии для формования и сварки арматурных каркасов этих балок и каркасов верхних панелей.
Не требуется вмешательства человека; не требуется повторного транспортирования; изделие формируется одним движением.
Высокий уровень автоматизации
Одно лицо может выполнять работы по нанесению ткани и сварке.
Сокращение числа рабочих и значительное снижение интенсивности труда
Высокая точность формования; при сварке применяется метод физического определения точек, что исключает возможность пропусков сварки.
Производительность высока: в день можно изготовить четыре арматурные клетки.
Описание продукта
Станция для сварочного формования малых коробчатых балок для автомобильных дорог — это крупная производственная линия, разработанная специально для балочных цехов, предназначенная для однократного формования U-образных арматурных стержней. Станция включает в себя механизм выравнивания, механизм изгиба, предварительную сварку, транспортировку, механизм захвата каркаса, механизм сборки и сварки, а также механизм разгрузки каркаса. Производство U-образных арматурных стержней полностью автоматизировано: не требуется вмешательство персонала и повторная транспортировка, формование осуществляется в одном этапе. Это значительно повышает производительность изготовления коробчатых балок. Механизмы отличаются высокой стабильностью и надежностью, а производственный процесс — безопасностью и надежностью.
Преимущества продукта
Преимущества линии производства сварных прокатных балок для автомагистралей: каркасные элементы малых коробчатых балок формируются одновременно, что повышает эффективность обработки; в день можно производить четыре коробчатых балки из сырья.
Стальные арматурные пластины формируются одним движением ручки без прерываний в процессе изготовления, обладают высокой прочностью на сжатие и отличаются повышенной точностью изготовления.
Пластины арматурного каркаса после формования изгибом захватываются роботизированным манипулятором и одновременно свариваются на сварочной станции, что обеспечивает высокий уровень автоматизации обработки.
Пластины арматурного каркаса формируются одновременно; каждая пластина позволяет сэкономить около 40 см арматуры, а один комплект балок — примерно тонну арматурных материалов.
Особенности продукта
Интеграция процессов разрезания и изгиба арматуры, сварки с сетчатым элементом позволяет сэкономить площадь и снизить физическую нагрузку на рабочих.
Наша компания разработала собственную двухслойную сварочную роботизированную руку с двойным защитным покрытием, обеспечивающую точное физическое определение положения, высокую скорость сварки, высокую прочность сварного соединения и высокую точность сварки.
Числовое программное управление формой с возможностью свободной настройки обеспечивает удобство применения к различным типам балок.
Видео-показ
Представление готового продукта
